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A2O污水处理一体化设备系统

核心提示：A2O污水处理一体化设备系统A2O污水处理一体化设备系统

水解-好氧生物处理工艺设计指南一、预处理设施预处理的目的之一是去除粗大固体物以及无机可沉固体，这对配水有特殊要求的水解池尤为重要。另外，不可生物降解的固体在水解反应器内的积累会占据大量的池容，反应器池容的减少最终将导致系统完全失效。一般预处理系统包括去除大的固体、较小颗粒的格栅和水力筛及去除砂和砾石的沉砂池。（1）格栅格栅是污水预处理的通用设施。为保证水解池布水系统不被堵塞，建议采用固定式格栅或回转筛、水力筛作补充处理。（2）除砂池对小型污水处理厂，由于污水流量变化较大，沉砂池设计的难点需要在变化的水量条件下保持系统中液体流速有相对不变的数值。因为较高的流速会降低无机固体在渠道中的去除效果，而较低的流速导致有机物与砂一起沉积。对于有一定规模的污水处理厂，可以考虑采用平流式沉砂池。在存在较多的砂和有机物共同沉淀的情况下，可采用体外洗砂装置，如螺旋洗砂器或水力固体螺旋洗砂器。考虑到后续水解处理工艺，一般不用曝气沉砂池作为预处理装置。

二、水解池的详细设计要求1.反应器池体水解池一般可采用矩形或圆形结构。对于圆形反应器，在同样的面积下其周长比正方形的少12%，但是圆形反应器的这一优点仅仅在采用单个池子时才成立。当建立两个或两个以上反应器时，矩形反应器可以采用公用壁。对于采用公共壁的矩形反映器，池型的长宽比对造价也有较大的影响，因此如果不考虑地形和其他因素，这是一个在设计中需要优化的参数。水解池依据水力停留时间进行设计时，反应器体积可根据停留时间计算。2.反应器的几何尺寸（1）反应器的高度选择适当高度的原则应从运行上的要求和经济方面综合考虑。从运行上选择反应器的高度要考虑如下影响因素：1）高流速增加系统扰动，因此增加污泥与进水有机物之间的接触；2）过高的流速会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而反应器的高度也就会受到限制；3）土方工程随池深（或深度）增加而增加，但占地面积则相反；4）高程选择应该使得污水（或出水）可以不用提升或降低提升高度；5）考虑气候和地形条件，池子建造在半地下可减少建筑费用和保温费用；6）反应器的经济高度（深度）一般是在4-6m之间，在大多数情况下这也是系统最优的运行范围。工业循环冷却水处理药剂工业循环冷却水处理剂是工业节水的关键，是指工业用水在冷却水塔、冷水机台等设备处理过程中必需的化学药剂。通过使用这些化学药剂，可使得水质达到一定的质量要求，确保冷却水塔、冷水机台等设备处于最佳的运行状态，有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀，达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。该类药剂通常包括阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、螯合剂、分散剂、清洗剂、预膜剂等。2、水处理剂的分类及作用特点常见的水处理剂有阻垢分散剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、絮凝剂。（1）阻垢分散剂（有机膦、聚羧酸）阻垢分散剂是借助于自身的凝聚、分散、晶体生产过程中发生晶格歪曲，从而有效地对金属传热面上垢层的牢固沉积产生阻碍作用。有机膦类主要通过螯合作用阻碍垢的生成，聚羧酸类主要通过分散作用防止难溶盐的成垢沉积。（2）缓蚀剂（缓蚀剂、缓蚀阻垢剂）主要有锌盐钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、磷酸盐、硝酸盐、BTA、TTA、MBT、咪唑啉类等。将溶解氧从水体排出，以此减缓循环水系统中各设备管道被腐蚀的速率。（3）杀菌灭藻剂（氧化型杀菌剂、非氧化型杀菌剂）循环冷却水体中细菌主要有异养菌、自养菌、霉菌、酵母菌等。菌类主要危害表现在产生粘泥沉积覆盖在换热器中换热管及相关流体管壁，降低冷却水冷却作用，增加运行成本。杀菌灭藻剂通过对微生物和细菌的渗透作用、内吸作用、分散和剥离作用，起到杀生的效果。（4）絮凝剂（无机絮凝剂、有机絮凝剂）“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正（负)电性的基团和水中带有负(正）电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。常见的有PAM、PAC、PAS、PFC、PFS、PDMDAAC等。

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